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Incinerador inofensivo de residuos médicos

Incinerador inofensivo de residuos médicos

Capacidad diaria actual: 35 toneladas/día
Estructura de la estufa: horno rotatorio ampliado y reforzado con un volumen de horno ultragrande
Capacidad de manejo: Soporta la co-combustión de diversos tipos de residuos sólidos con alto contenido de humedad y alto poder calorífico.

Introducción del producto

Incinerador 35T

Actuar capacidad diaria 35 toneladas/día
Estructura de la estufa Horno rotatorio ampliado y reforzado con un volumen de horno ultragrande
Capacidad de manejo Soporta la co-combustión de diversos tipos de residuos sólidos con alto contenido de humedad y alto poder calorífico.
Configuración del sistema Alimentación completamente automática + eliminación automática de escoria + utilización del calor residual + purificación avanzada de gases de escape

 

El incinerador inofensivo de desechos médicos representa el modelo ultragrande de primer nivel de la industria, diseñado para parques de protección ambiental interprovinciales e instalaciones integradas de desechos peligrosos a gran escala. Cuenta con una capacidad ultraalta, operación inteligente no tripulada y soluciones llave en mano EPC: un incinerador de pirólisis de desechos médicos de 35 toneladas.

El horno rotatorio reforzado ampliado permite un funcionamiento estable a carga completa a largo plazo y es compatible con residuos sólidos mixtos que contienen un alto contenido de humedad y un alto poder calorífico. Todo el proceso presenta una automatización completamente cerrada: alimentación → pirólisis → combustión secundaria → enfriamiento rápido → purificación → descarga de escoria, formando una operación de circuito cerrado. El tratamiento coordinado de gases de combustión en múltiples etapas logra emisiones cercanas a cero. Equipado con un sistema de control y monitoreo remoto basado en big data, proporciona alerta temprana de fallas y regulación adaptativa, acercándose a una operación casi desatendida.

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Jurunxin posee la capacidad de realizar contratos EPC llave en mano de proyectos de gran escala, con fundición integrada de alta resistencia y pruebas integrales de fábrica en todas las condiciones operativas, lo que garantiza una estabilidad excepcional. La empresa ofrece servicios de extremo a extremo que abarcan la planificación, el diseño, la construcción y la gestión de operación y mantenimiento. Está diseñado específicamente para parques industriales clave a nivel provincial, bases de eliminación de desechos sólidos interprovinciales y proyectos de protección ambiental a gran escala en áreas metropolitanas, y sirve como la solución premium para hornos de incineración inofensivos de desechos médicos en proyectos de gran escala.

 

Organización de implementación del proyecto

 

 

Hemos establecido un equipo de liderazgo de proyectos que opera bajo el sistema de responsabilidad del director de proyectos. El equipo está formado por líderes de departamentos relevantes, incluidos diseño, ingeniería de procesos, producción, programación, inspección de calidad y finanzas. Desarrolla un plan de implementación detallado y coordina la utilización del personal, el equipo y las instalaciones en todos los departamentos. El plan de implementación por fases es el siguiente:

  • Desarrollar un cronograma del proyecto.
  • Desarrollar planes de producción para equipos de fabricación propia.
  • Calendario para equipos adquiridos externamente
  • Calendario de envío de equipos
  • Calendario de instalación del equipo
  • Plan de puesta en servicio de equipos
  • Plan de secado en horno
  • Plan de operación de prueba
  • plan de aceptación

 

Estándares de ejecución del equipo: El diseño, fabricación e inspección deberán cumplir con los estándares nacionales o de la industria.

Una vez que el contrato entre en vigor, se deben realizar las comunicaciones de diseño necesarias para cumplir con los requisitos del diseño de ingeniería. La frecuencia de estas comunicaciones depende de las circunstancias específicas. Para las áreas que requieran coordinación de diseño, se llevarán a cabo reuniones separadas entre el cliente y nuestro equipo para abordar cuestiones técnicas de diseño, y la hora y el lugar se acordarán conjuntamente. Después de cada reunión, ambas partes firmarán los acuerdos de diseño y las actas de la reunión correspondientes.

 

El cliente puede realizar inspecciones de los resultados y el progreso de la producción en cualquier momento, realizar controles de calidad en los principales equipos adquiridos externamente y realizar evaluaciones in situ de los procesos de fabricación de equipos críticos y operaciones del proyecto para comprender los requisitos operativos y de instalación. Nuestro equipo desarrollará un plan de capacitación detallado, que debe ser revisado y aprobado por el cliente antes de su implementación. Tras la aprobación, brindaremos capacitación al personal del proyecto del cliente sobre pruebas, preparación operativa, operación y mantenimiento (incluidas conferencias, demostraciones prácticas, visitas al sitio y otras orientaciones) para garantizar que los operadores obtengan una comprensión integral y un dominio fundamental de las características, estructura, procedimientos operativos y requisitos de mantenimiento de todas las instalaciones especificadas en el contrato.

 

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